製造現場の安全と効率を両立 - 安全柵、パーテーション、ポール製作・施工事例
施工分類 | オーバーホール+新規製作 |
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施工対象 | 工場内全般(製造ライン、物流エリア、作業スペースなど) |
業界 | 製造業全般 |
内容
製造現場における安全対策は、従業員の安全を守るだけでなく、生産効率の向上にも不可欠です。特に、生産ラインの変更に伴うレイアウト変更は、安全性と生産効率性の両立に加え、短工期での実施が求められるケースが多くあります。今回の事例は、そのような短納期での対応が必要となったお客様から、施工実績豊富な当社にご相談いただいたものです。本事例では、製造保守・物流部門における安全対策のための各種製作事例をご紹介いたします。
【Before】
ご相談内容
工場のレイアウト変更に伴う安全対策についてご相談を頂きました。
現在、工場のレイアウト変更を計画されており、それに伴う安全対策についてご検討とのこと。
レイアウト変更は、作業効率の向上やスペースの有効活用などのメリットをもたらしますが、安全面も考慮する必要があります。
具体的な課題
- 既存の安全対策設備では、作業員と搬送車両の動線が交錯し、接触事故のリスクがある
- レイアウト変更に伴い、既存の安全柵やパーテーションが合わなくなり、安全対策が不十分な箇所が発生していた
- 安全対策のための設備が統一されておらず、見た目にも統一感がない
- 安全対策を講じたいが、具体的な方法がわからない
【After】
提案内容と実施内容
これらの課題に対し、当社では以下のご提案・実施いたしました。
提案内容:
現状の課題を解決するための最適な安全対策として安全柵、パーテンション、ポールの設計と製作で現場環境に合わせて組み合わせることが可能です。また、作業動線に合わせて床塗装を行い、作業効率と安全対策を両立したご提案を致しました。
実施内容:
- 現場調査・ヒアリングをもとに、具体的な設計図を作成。
- お客様の要望に合わせた材料選定、製作。
- 現場での設置・施工を、お客様の稼働時間外(土日)に実施。
- 安全柵、ポール、パーテーション、床塗装をまとめて対応。
導入効果
安全柵、パーテーション、ポールを配置し床塗装を施すことで人と車(フォークリフト)分離を徹底し、接触事故のリスクを低減します。また、作業動線の見直しにより、作業効率と生産性を向上させます。これらを設計から施工までをワンストップで提供するため、お客様の負担を軽減し作業環境の改善させていただきます
工期・価格(事例ベース)
- 工期:土日工事(1回)※ 現地調査、設計期間は別途
- 価格:お客様のご要望・現場状況によってお見積りいたします